5 dôvodov, prečo budúcnosť patrí viacosovému obrábaniu

1. Redukcia nepresností vedie k vyššej kvalite

Jedným z hlavných prínosov viacosového obrábania je možnosť opracovať zložitý obrobok v jednom jedinom upnutí. Každé nové upnutie, prepolohovanie alebo presun dielu medzi jednotlivými strojmi totiž prináša riziko chyby. Do procesu vstupujú nepresnosti upínacích prípravkov, odchýlky pri ustavení, kumulácia tolerancií aj vplyv ľudského faktora.

Viacosová kinematika toto riziko zásadne znižuje. Vďaka simultánnemu pohybu vo viacerých osiach je možné obrábať tvarovo náročné plochy, šikmé roviny, vrecká, rádiusy, zložité ozubenia alebo priestorové kontúry bez nutnosti opakovaného prepínania. Výsledkom je vyššia geometrická presnosť, lepšia súososť jednotlivých prvkov, stabilnejšia opakovateľnosť a kvalitnejší povrch. Pri dieloch s prísnymi toleranciami tak viacosé obrábanie nepredstavuje len výhodu, ale často nutnú technologickú podmienku.

Tip: KF6500/5A je vysoko presné 5-osé CNC vertikálne centrum s naklápacím otočným stolom Ø630 mm a pojazdmi 400(+200)/655/500 mm. Disponuje vstavaným vretenom až 12 000 ot/min (opcia 20 000), ktoré minimalizuje vibrácie aj teplotné deformácie. Zásobník až pre 120 nástrojov zaisťuje vysokú produktivitu a flexibilitu výroby zložitých dielcov.

2. Firma získa vyššiu konkurencieschopnosť

Viacosové stroje rozširujú technologické možnosti výroby. Firma, ktorá ich dokáže efektívne využiť, sa dostáva k zákazkám, ktoré podniky vybavené iba trojosými strojmi nemôžu realizovať vôbec, alebo len s výraznými kompromismi v presnosti, čase a nákladoch.

To je zásadné najmä pri zložitých komponentoch pre prevodovky, motory, formy, presné prípravky, energetiku alebo letecký priemysel. Zákazky s náročnou geometriou, vysokou presnosťou a požiadavkou na stabilnú kvalitu často nemožno ekonomicky zvládnuť na niekoľkých samostatných pracoviskách. Viacosový stroj umožní spojiť niekoľko operácií do jedného technologického celku a skrátiť výrobný reťazec.

Podnik tým získava schopnosť prijímať prácu, ktorú konkurencia musí odmietnuť. Nejde teda iba o vyšší výkon stroja, ale o strategickú výhodu v ponukách, tendrech a dlhodobých dodávateľských vzťahoch.

Tip: XM3100S je multiprocesné CNC centrum pre sústruženie a frézovanie s B osou ±120° (indexácia 0,0001°). Ponúka vreteno až 37 kW a 1262 Nm, Y os 300 mm, pojazdy 695/300/1585 mm a rýchloposuvy 48/36/48 m/min. Umožňuje plynulé 5-osé obrábanie zložitých dielcov s maximálnou presnosťou.

3. Viacosové obrábanie umožňuje vyrábať diely s vyššou pridanou hodnotou

Vyššia vstupná investícia do viacosých technológií sa nevracia len vďaka úspore času. Zásadná je tiež možnosť vyrábať technicky sofistikovanejšie komponenty s vyššou pridanou hodnotou. Takéto diely obvykle vyžadujú presné priestorové obrábanie, komplexné dráhy nástroja, vysokú kvalitu povrchu a stabilnú opakovateľnosť.

Práve preto ich možno predávať za vyššiu cenu. Firma sa dostáva z oblasti jednoduchej kapacitnej výroby do segmentu technologicky náročnejších zákaziek, kde nerozhoduje len hodinová sadzba, ale predovšetkým schopnosť diel vôbec vyrobiť v požadovanej kvalite. Viacosové obrábanie tak zvyšuje hodnotu výrobného know-how a umožňuje podniku lepšie obhájiť cenu svojej práce.

Tip: XF6300 je špičkové 5-osé CNC centrum s pojazdmi 650/600/500 mm a naklápaním A/C 150°/360°. Vstavané vreteno až 40 000 ot/min minimalizuje vibrácie, lineárne odmeriavanie zaisťuje presnosť. ATC až 102 nástrojov (4,5 s) a rýchloposuvy 60 m/min maximalizujú produktivitu.

4. Masívna konštrukcia a softvér držia presnosť aj pri veľkých strojoch

Pri viacosovom obrábaní nerozhoduje iba počet osí. Kľúčová je celková konštrukcia stroja, jeho tuhosť, tepelná stabilita, presnosť vedenia, kvalita vretena, riadenie pohybov a schopnosť kompenzovať vplyvy, ktoré počas obrábania vznikajú. Najmä pri väčších strojoch je nutné riešiť deformácie spôsobené zaťažením, zahrievaním konštrukcie, dynamikou pohybov aj dlhými dráhami nástroja.

Moderné viacosové technológie preto kombinujú masívnu liatinovú konštrukciu, optimalizovanú kinematiku, výkonné riadiace systémy a pokročilý CAM softvér. Ten umožňuje presne plánovať dráhy nástroja, minimalizovať neproduktívne pohyby, riadiť plynulosť interpolácie a obmedzovať rázy pri zmenách smeru. Dôležitú úlohu zohrávajú aj teplotné senzory a kompenzačné algoritmy, ktoré priebežne korigujú odchýlky vznikajúce pri zahrievaní stroja.

Výsledkom je stabilná presnosť aj pri rozmerných alebo tvarovo náročných obrobkoch, kde by sa bez kombinácie tuhej mechaniky a inteligentného riadenia nepodarilo udržať požadované tolerancie.

Tip: 9osý CNC dlhotočný automat STL38H(Y3) ponúka zabudované motory hlavného aj protivretena pre vyššiu presnosť, priame pohony vo všetkých osiach pre maximálnu tuhosť a plne riadenú os C. Umožňuje stabilné a vysoko produktívne obrábanie tyčového materiálu do Ø38 mm s dôrazom na presnosť a spoľahlivosť.

5. Dopyt prichádza z mnohých odborov

Viacosové obrábanie nie je závislé iba na jednom priemyselnom segmente. Uplatnenie nachádza v automotive, letectve, energetike, presnom strojárstve, výrobe foriem, zdravotníckej technike aj v produkcii špeciálnych nástrojov a prípravkov. Všade tam, kde sa pracuje s komplexnou geometriou, presnými toleranciami a požiadavkou na vysokú kvalitu povrchu, má viacosá technológia významné miesto.

Práve šírka využitia je jedným z dôvodov, prečo nejde o krátkodobý trend. Aj keby v Česku a na Slovensku výrazne oslabil dopyt z tradične silného domáceho automotive, výrobu z viacosých strojov budú ďalej potrebovať ďalšie sektory. Energetika, letectvo, obranný priemysel, zdravotníctvo alebo výroba foriem majú vlastné požiadavky a často aj vyššie nároky na presnosť ako bežná sériová produkcia. Ide tak aj o bezpečnú investíciu do neistej budúcnosti.

Viacosové obrábanie preto predstavuje technológiu, ktorá firmám otvára cestu k diverzifikácii výroby. Umožňuje im nebyť závislé iba na jednom type zákaziek a pripraviť sa na budúcnosť, v ktorej budú rozhodovať presnosť, flexibilita a schopnosť vyrábať zložité diely efektívne a opakovateľne.

Tip: XD26II-H je 5-osý CNC dlhotočný automat pre efektívnu výrobu jednoduchých aj veľmi zložitých dielov z tyče do Ø26 mm. Umožňuje obrábanie v malých aj veľkých sériách, viac programových dráh súčasne a dosahuje vysokú presnosť i produktivitu pri stabilnom procese.